Gestion de projet
- Configuration et vérification du mesurage :
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- Configuration de la cueillette d’informations (secteurs, cartes, camions, etc.)
- Vérification des mesurages et des transferts informatiques.
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- Suivi des manipulations des échantillons :
- La manipulation des échantillons est une étape importante du processus d’échantillonnage, car elle peut influencer directement le facteur masse / volume, donc la quantité des volumes livrés.
Également, cela facilite les opérations du mesurage de l’échantillon et donne, au niveau des fournisseurs et du ministère, de la crédibilité à l’entreprise.
- Suivi de la qualité des produits livrés :
- Pour l’usine, la qualité des bois livrés est l’une des informations les plus importantes à être recueillies par le mesureur, dans l’échantillon.Notion ‘Défaut’ : Les défauts sont des anomalies dépréciatives. Ces défauts, peuvent être plus ou moins graves. La décision de considérer une caractéristique comme un défaut ou une imperfection, dépend des critères établis par les ententes fournisseurs et l’usine. Ils peuvent entraîner une modification des propriétés et des possibilités d’emploi du bois.Il y a 2 sortes de défauts soient :
- Les défauts naturels tels que : carie – chicots – secs & sains – courbure…
- Les défauts de manipulation ou de façonnage tels que : mauvaise découpe – dimension non conforme – fourche – tige cassée – tige fendue – produits mélangés.
Les informations concernant la qualité des bois livrés à l’usine sont importantes, car il y a un lien direct sur le rendement de consommation de l’usine.
Également, ces informations peuvent servir à valider le prix à payer pour un certain produit. La compilation des volumes est effectuée en proportion des volumes affectés et ce, au fur et à mesure que les échantillons sont prélevés. Ce suivi permet surtout de détecter les anomalies dès la livraison et de cibler la source.
Le coût élevé de la matière ligneuse justifie grandement ce contrôle de qualité.
- Pour l’usine, la qualité des bois livrés est l’une des informations les plus importantes à être recueillies par le mesureur, dans l’échantillon.Notion ‘Défaut’ : Les défauts sont des anomalies dépréciatives. Ces défauts, peuvent être plus ou moins graves. La décision de considérer une caractéristique comme un défaut ou une imperfection, dépend des critères établis par les ententes fournisseurs et l’usine. Ils peuvent entraîner une modification des propriétés et des possibilités d’emploi du bois.Il y a 2 sortes de défauts soient :
- Gestion et suivi de projet de mesurage :
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- Que toutes les règles et normes du mesurage soient bien respectées et que les mesureurs connaissent tous les rouages complexes des systèmes.
- Maintenir des instruments (système informatique) de contrôle adéquat.
- Assurer un lien avec les divers intervenants.
- Avoir les ressources qui veillent à la bonne marche des opérations du mesurage
- Une bonne planification des projets de mesurage rend les opérations efficaces et optimales
Il est sous la responsabilité de l’entreprise forestière de faire en sorte :
Cela assure une complicité fiable avec le Mrnf (Ministère des ressources naturelles et Faune), qui délivre les permis d’exploitation.
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- Suivi de vérification :
- Les prises de mesure doivent être vérifiables et vérifiées périodiquement. Cette opération est essentielle afin de valider l’exactitude de ces prises de mesure et de permettre d’établir la confiance entre l’entreprise, le fournisseur et le Mrnf.
- Suivi de test de balance :
- Le suivi représente l’ensemble des tests de tablier de balance. Ce suivi est essentiel afin de valider historiquement l’exactitude des prises de mesure et de permettre d’établir la confiance entre l’entreprise, le fournisseur et le Mrnf.
- Suivi des transferts :
- Il est important de valider la réception conforme des transferts des transactions.
- Suivi facteur Masse / Volume :
- Utile afin de voir l’évolution et de prévenir les irrégularités.
- Développement, analyse et statistiques :
- Avec les données de mesurage, on peut exploiter diverses analyses et statistiques. Cela permet d’optimiser grandement la planification et la prise de décision des gestionnaires.
- Formation du personnel :
- Cela permet aux employés d’acquérir des connaissances en contrôle, mesurage et suivi des volumes qui bonifient leur expertise.